選擇較好的聯軸器與破碎機傳動的工作性能直接相關?？煽啃?使用壽命.振動.噪聲.節能.傳動效率.傳動精度.經濟性等一系列問題。在選擇聯軸器類型時，應根據傳動系統的角度選擇聯軸器，避免簡單地考慮主。從動端連接選擇聯軸器。

在破碎機開發的早期階段，我公司生產的破碎機一直使用交叉滑塊聯軸器。滑塊聯軸器的特點是：可以補償較大的徑向。角。軸向偏差，結構簡單，性能an全可靠，不適合高速傳動。由于進料不均勻的影響，聯軸器經常破裂。后來，經過技術人員的分析和計算，經過反復的實驗，聯軸器的選擇終于得到了解決。

撕碎機在工作過程中，由于給料不均勻，主軸嚙合時會有一定的振動。沖擊;如果給料過猛，主軸可能會停止旋轉。因此，我們在電氣部分設置了自動正反轉控件，主軸在正反轉換過程中也會對聯軸器產生一定的沖擊。由于撕碎材料的不同，主軸的載荷也不同。撕碎機一般采用低速傳動，承受中型載荷，傳動精度不高。因此，在選擇聯軸器時，應考慮減震。緩沖因素，提高輸出功率的穩定性。

綜合考慮，我們可以選擇的聯軸器有:彈性套柱銷聯軸器.梅花聯軸器.鏈式聯軸器等。彈性套柱銷聯軸器結構簡單，安裝維護方便，尺寸小，重量輕。但由于彈性套筒與銷孔之間的配合間隙小，緩沖減震性低，兩軸之間的相對位移補償小，沖擊載荷小。梅花聯軸器是通過凸爪與彈性環之間的擠壓傳遞動力，通過彈性環的彈性變形補償兩軸的相對偏移，實現減震緩沖，補償兩軸的相對偏移。緩沖性能不適用于低速重載和維護困難的部位；鏈式聯軸器，鏈式聯軸器結構簡單，維護方便。拆卸時無需移動連接的兩軸，具有一定的補償能力。不適用于高速公路。在沖擊載荷劇烈、軸向力傳遞的情況下，鏈式聯軸器應在良好的潤滑和防護罩的條件下工作。

碎紙機是廢輪胎回收非常重要的設備。由于橡膠資源短缺，橡膠回收市場呈現出繁榮。在引進國外先進技術的基礎上，研發部和生產部都有自己獨特的裝配線。生產線與原橡膠加工生產線分開，采用多級加工設計，各工藝緊密相連。設計目的是提高分揀率，節約勞動力，創造高速率，實現共同發展。

從原輪胎到后期橡膠塊。橡膠顆粒。橡膠粉。鋼絲高速率、高純度、高質量的成品，無漏洞。在重新設計的早期階段，設計裝配生產線的效率是原裝配設備的兩倍，得到了新老客戶的認可。

碎紙機堵料的問題在生產過程中不可避免地會發生。技術性能好的碎紙機設備在防止堵料方面有著豐富的經驗，不斷創新，防止碎紙機堵料的發生。

針對撕碎機堵料問題，主要從以下幾個方面進行技術突破，使客戶能夠避免堵料問題。

1.配備電機型號。

根據客戶撕碎材料的不同配備電機，使設備能夠有足夠的功率輸出，確保材料能夠撕碎，從而保證材料的順利進料，消除堵塞問題。

2.刀片材料的突破。

作為一家專業的粉碎機制造商，我們自然了解刀片的重要性。刀片的質量決定了粉碎機的性能。因此，我們將加大對刀片結構和材料的研究，提高刀片的粉碎能力，從更遠的角度解決材料堵塞問題。